Gestion des résidus d’hydrocarbures

ORM

SERVICES AXES SUR LA VALORISATION ET L'OBJECTIF ZERO MATIERES RESIDUELLES

Les activités de raffinage du secteur aval produisent des quantités considérables de résidus pétroliers. Veolia North America propose des solutions optimales pour la gestion de ces matières, axées sur la valeur intrinsèque de la valorisation des hydrocarbures et l'atténuation des matières résiduelles. Avec des options incluant la désorption thermique et l'exploitation de l'unité de cokéfaction afin de valoriser toutes les matières, le but étant que la raffinerie génère zéro matières résiduelles, nos technologies brevetées et exclusives s'appuient sur notre expérience opérationnelle et un engagement manifeste envers la sécurité.
 
Nos solutions de traitement sont actuellement installées dans plus de 50 raffineries partout en Amérique du Nord, et s'appuient sur des dizaines d'années de savoir-faire opérationnel et de maîtrise des procédés. Pourquoi ne pas collaborer avec les équipes Veolia pour mettre au point une solution sur mesure capable de:

  • Relever les défis spécifiques aux flux de matières résiduelles de votre usine
  • Optimiser la valorisation et le retour des hydrocarbures à l'endroit souhaité dans la raffinerie
  • Minimiser l'impact du volume d'eaux usées à filtrer sur l'installation de traitement biologique en aval
  • Supprimer le besoin d'éliminer les matières solides
  • Décongestionner les activités de la raffinerie et maximiser la production

Veolia propose généralement ses solutions de gestion des matières résiduelles au travers d'un contrat de services in situ avec engagement de résultats, ce qui permet à la raffinerie de déléguer la gestion des matières résiduelles à des spécialistes et de consacrer ses ressources opérationnelles et en capital à son cœur de métier.

NOMBREUSES OPTIONS DE TRAITEMENT

Grâce à leur approche globale de la gestion des matières résiduelles, mettant l'accent sur le coût global du cycle de vie, les spécialistes en gestion de matières résiduelles de Veolia mettent au point des solutions intégrant les meilleures technologies et méthodes disponibles pour maximiser la création de valeur, tout en améliorant la fiabilité et les performances de vos activités.

Centrifugeuse à 3 phases
Au cœur de notre offre en matière de résidus d’hydrocarbures se trouve la centrifugeuse à 3 phases utilisée par Veolia pour créer un gâteau de matières solides de qualité, avec un taux élevé de valorisation des hydrocarbures. Grâce aux différentes tailles disponibles, le système peut être dimensionné pour traiter des résidus d’hydrocarbures selon un planning adapté à vos activités.
 
Le gâteau de matières solides peut être traité de nombreuses manières, notamment par : recyclage dans l'unité de cokéfaction en tant que pâte aqueuse ou Scalfeed™ lors du cycle d'alimentation de l'unité de cokéfaction ; séchage et désorption thermiques ; réutilisation en tant que carburant de remplacement (Scalfuel™) pour fours à ciment, ou élimination en tant que matière résiduelle dangereuse.
 

Injection dans l’unité de cokéfaction
Veolia favorise le recyclage des matières solides par injection dans l’unité de cokéfaction pour impulser une approche durable de la gestion des matières résiduelles. Grâce à une gestion attentive et à un traitement approprié, les matières solides pourront être injectées dans l’unité de cokéfaction sans perturber le fonctionnement de l’unité, ce qui bénéficiera aux exploitants de trois façons principales :
  • Les coûts d’élimination et les responsabilités liées aux matières solides dangereuses de catégorie « K » pourront être complètement supprimés.
  • La solution de recyclage centralisée minimise les risques et permet à l’usine de minimiser son impact sur l’environnement.
  • Elle autorise un traitement permanent permettant d’atténuer les préoccupations liées à l’entreposage en réservoirs tout en augmentant le taux d’utilisation global.
Le recyclage proposé par Veolia dans l’unité de cokéfaction prend deux formes différentes : injection du côté extinction et du côté alimentation, également appelée injection Scalfeed™. Dans les deux cas, les équipes techniques et d’exploitation de Veolia collaborent étroitement avec vos équipes à la conception et à l’installation d’un processus d’injection entièrement intégré, fonctionnant sans discontinuité avec l’unité de cokéfaction existante. Que les matières résiduelles soient injectées du côté alimentation ou extinction de l’unité de cokéfaction, il ne reste aucune matière solide à éliminer, et les volumes d’eau et d’hydrocarbures valorisés sont maximisés.

Injection du côté extinction
Après le processus de centrifugation, les matières solides passent par un système de réduction de taille des particules, mélangées à de l’eau à une concentration définie, et sont aspirées dans l’unité de cokéfaction en vue d’une injection lors du cycle d’extinction. Les fines particules solides traversent le lit de coke, s’intégrant au produit final, et l’eau facilite le procédé d’extinction.

 Injection Scalfeed™ / côté alimentation
La préparation Scalfeed™ est semblable aux boues d’extinction, mais utilise de l’huile en tant que fluide porteur pour permettre l’introduction dans l’unité de cokéfaction lors d’opérations normales de remplissage ou d’alimentation. Après la centrifugation, les particules solides sont dimensionnées et préparées dans une composition de boues spécifique, avant d’être séchées pour réduire leur teneur en eau.  Une fois le séchage terminé, l’huile est ajoutée aux boues pour les rendre pompables en vue de l’injection dans le cycle d’alimentation.
Carburant de remplacement Scalfuel™
Dans les cas où l’usine n’a pas d’unité de cokéfaction ou ne souhaite pas utiliser son unité de cokéfaction pour minimiser ses matières résiduelles, les boues à base d’hydrocarbures peuvent être utilisées pour alimenter les fours à ciment. Même si la raffinerie ne maximise pas sa valorisation des hydrocarbures, l’avantage de ce processus est que les matières résiduelles sont recyclées en combustible solide de récupération, atténuant grandement les responsabilités concernant l’élimination des matières dangereuses / de catégorie K pour le producteur. La solution Scalfuel™ fournit également un débouché de substitution pour le recyclage des matières lors de la révision des unités de cokéfaction.
Désorption thermique
La désorption thermique est la solution la plus agressive et à plus forte intensité de capital pour le traitement des résidus d’hydrocarbures. Cette solution de traitement est particulièrement intéressante pour les usines qui ne disposent pas d’une unité de cokéfaction mais souhaitent quand même maximiser la valorisation de leurs hydrocarbures et réduire leurs coûts d’élimination des matières solides.

 Après le processus de centrifugation à 3 phases, le gâteau de matières solides est envoyé dans un système de séchage et de désorption fonctionnant sous atmosphère inerte afin d’éliminer davantage d’eau et d’hydrocarbures, donnant une matière solide « propre ». Les vapeurs générées par ce processus sont collectées, condensées et renvoyées vers le processus de production en continu de la raffinerie.

Les rares matières solides restantes après la désorption thermique sont classées comme matières résiduelles dangereuses sur la base de leur origine, et doivent être éliminées en conséquence, sauf obtention d'une dispense de déclassement. Veolia peut aider votre organisation à obtenir cette dispense de déclassement.
Gâteau pour élimination (gâteau en boîte)
Après la séparation par centrifugeuse, le gâteau de matières solides sèches est conteneurisé en toute sécurité et préparé en vue de son transport et de son élimination sur un site d'enfouissement de matières résiduelles dangereuses. Grâce à cette approche, aucun autre traitement n'est nécessaire et l'usine n'a pas besoin de solutions supplémentaires de valorisation ou de minimisation des matières résiduelles.


 

PROJET MIS EN AVANT

Solution de désorption thermique pour une raffinerie de Louisiane
Un procédé unique de gestion des résidus d’hydrocarbures par désorption thermique permet d'apporter une solution durable à l'une des plus importantes raffineries des États-Unis.  Cette opération en deux étapes recycle les matières premières secondaires contenant des hydrocarbures, ce qui génère des matières solides pouvant être éliminées dans un site d'enfouissement de matières résiduelles non dangereuses, une fois que l'agence de réglementation a donné son accord à la demande de déclassement de la raffinerie. Le recyclage permet de réduire les risques pour l'environnement tout en valorisant environ 31 000 barils de pétrole par an. 

SECURITE

La préoccupation première de Veolia est la santé et la sécurité de tous nos salariés, et ce pour chaque projet. La culture de sécurité de Veolia, portée par les salariés, entend prévenir les blessures et les maladies au travail ainsi que les pertes matérielles. Notre but est de faire en sorte que le taux d'incidents signalés soit égal à zéro.

Nos compétences opérationnelles s'appuient sur les meilleures performances sécuritaires du secteur et sur des taux de conformité qui vous aideront à réduire les risques dans vos activités.  Avec nos 14 sites certifiés "Star" par l'OSHA-VPP (Programmes volontaires de protection de l'administration américaine de la santé et de la sécurité au travail), et d'autres sites en cours de certification, nous sommes le fournisseur de services environnementaux le plus certifié VPP en Amérique du Nord.
  • Projet mis en avant

    PROJET MIS EN AVANT

    Solution de désorption thermique pour une raffinerie de Louisiane
    Un procédé unique de gestion des résidus d’hydrocarbures par désorption thermique permet d'apporter une solution durable à l'une des plus importantes raffineries des États-Unis.  Cette opération en deux étapes recycle les matières premières secondaires contenant des hydrocarbures, ce qui génère des matières solides pouvant être éliminées dans un site d'enfouissement de matières résiduelles non dangereuses, une fois que l'agence de réglementation a donné son accord à la demande de déclassement de la raffinerie. Le recyclage permet de réduire les risques pour l'environnement tout en valorisant environ 31 000 barils de pétrole par an. 
  • Sécurité

    SECURITE

    La préoccupation première de Veolia est la santé et la sécurité de tous nos salariés, et ce pour chaque projet. La culture de sécurité de Veolia, portée par les salariés, entend prévenir les blessures et les maladies au travail ainsi que les pertes matérielles. Notre but est de faire en sorte que le taux d'incidents signalés soit égal à zéro.

    Nos compétences opérationnelles s'appuient sur les meilleures performances sécuritaires du secteur et sur des taux de conformité qui vous aideront à réduire les risques dans vos activités.  Avec nos 14 sites certifiés "Star" par l'OSHA-VPP (Programmes volontaires de protection de l'administration américaine de la santé et de la sécurité au travail), et d'autres sites en cours de certification, nous sommes le fournisseur de services environnementaux le plus certifié VPP en Amérique du Nord.